เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ A01-D500-1

AOI (Automated Optical Inspection) คือระบบตรวจสอบด้วยภาพที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยเทคโนโลยีการถ่ายภาพขั้นสูงและอัลกอริทึมอัจฉริยะ ระบบ AOI จะสแกนและวิเคราะห์ส่วนประกอบต่างๆ เช่น แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ จอแสดงผล และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ประกอบแล้วโดยอัตโนมัติ เพื่อหาข้อบกพร่องโดยไม่ต้องอาศัยมนุษย์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์อุปกรณ์

สถานที่กำเนิด จีน
  กวางตุ้ง
ชื่อแบรนด์ สีเขียว
เงื่อนไข ใหม่
น้ำหนัก (กก.) 800
การตรวจสอบวิดีโอขาออก ที่ให้ไว้
ประเภทการตลาด สินค้าขายดีปี 2024
ส่วนประกอบหลัก PLC, มอเตอร์
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม PCB อุตสาหกรรม 5G อุตสาหกรรมการสื่อสาร
คำสำคัญ การตรวจสอบเครื่องจักร
แบบอย่าง เอโอไอ-ดี500
การจัดการข้อมูล ยูพีเอช แอนด์ จีอาร์ แอนด์ อาร์
แหล่งที่มาของข้อมูลการอ่าน รหัส OR ของรถและช่องว่าง
วิธีการอ่านข้อมูล ปืนสแกน
ความกว้างของราง 50~460 มม.
รางแผ่น สายพานลำเลียง โหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
น้ำหนัก 800 กก.
วิธีการระบุข้อบกพร่อง การทำเครื่องหมายหมึก
โหมดการโหลด อัตโนมัติ
โหมดการอัปโหลด อัตโนมัติ

 

คุณสมบัติของอุปกรณ์

คุณสมบัติหลัก
1. อินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรที่เป็นมิตร การฝึกอบรมที่เรียบง่ายสามารถเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็ว
2. ผู้ใช้สามารถปรับแต่งชื่อรหัสข้อบกพร่องได้
3. ลูกค้าสามารถปรับแต่งรหัสข้อบกพร่องได้ตามความต้องการ
4. ข้อมูลการทำแผนที่ข้อบกพร่องที่สามารถตรวจสอบได้ รองรับรูปแบบการสื่อสารที่หลากหลาย
5. โมดูลระบุหมึกชำรุด
6. โปรโตคอลการสื่อสาร TCP/IP
7. พร้อมฟังก์ชันสถิติและการวิเคราะห์ SPC
8. ตัวเลือกระบบควบคุมส่วนกลาง การจัดการการทำงานระยะไกลของอุปกรณ์หลายตัว

อัลกอริทึมการมองเห็น
1. ระบบตรวจสอบภาพด้วยคริสตัลแข็งและลวดเชื่อมแบบมืออาชีพ
2. เกือบ 100 ชนิด ผลึกแข็ง ลวดเชื่อม กรอบ กาว และอัลกอริทึมการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวแม่พิมพ์พิเศษ
3. การตรวจจับข้อบกพร่องแบบปรับตัว
4. อัลกอริทึมการประยุกต์ใช้การตรวจจับสำหรับการออกแบบการเชื่อมลิ่มลวดอลูมิเนียม

ซอฟต์แวร์
1. การใช้ระบบปฏิบัติการบนพีซี อินเทอร์เฟซการใช้งานที่ใช้งานง่าย ผู้ใช้สามารถตั้งค่าสิทธิ์การเข้าถึงของกลุ่มต่างๆ ได้ตามความต้องการ (จำนวนกลุ่มไม่จำกัด)
2. มีข้อมูลการตรวจจับชุดข้อมูลประวัติโดยละเอียด รวมถึงการวิเคราะห์วงจรที่หายไปและฟังก์ชันการวิเคราะห์การวัด
3. สามารถให้ข้อมูลการแมป e ที่มีข้อบกพร่องไปยังกระบวนการหลังการประมวลผลได้ รูปแบบคือ ไฟล์ csv, ข้อความ txt, ไฟล์ html, คำขอ HTTP APl, ไฟล์ Excel, ไฟล์ข้อมูล SOLite
4. เมื่ออุปกรณ์ส่งสัญญาณเตือน อินเทอร์เฟซจะแสดงข้อมูลอย่างชัดเจน และมีฟังก์ชั่นการสอบถามข้อมูลบันทึกสัญญาณเตือนในประวัติ

รายละเอียดแสดง

เครื่องจักร (23)
เครื่องจักร (24)
เครื่อง1
เครื่อง2
เครื่อง31
เครื่อง41

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา